高周波機，工廠在選擇設備的時候，面對一大堆機器肯定不知怎么選擇，經常有客戶在振嘉選購設備的時候：就會問高周波的機器和熱壓機器有什么不同？

1.工作原理

• 高周波機器：通過高頻電磁波（通常27.12MHz或40.68MHz）使材料內部分子高速振動摩擦生熱，實現焊接或加熱。適用于熱塑性塑料（如PVC、PE、PU等）。
• 熱壓機器：利用加熱板直接接觸材料，通過高溫（通常200-350℃）和高壓使材料軟化或熔融成型。可處理金屬、塑料、復合材料等多種材質。

2. 適用材料

• 高周波：專用于熱塑性塑料，尤其適合需要密封、焊接的薄層材料（如包裝袋、醫療用品）。
• 熱壓：適用范圍廣，包括金屬板材、塑料片材、復合材料等，尤其適合需要高壓成型的厚材料（如汽車內飾件、建筑模板）。

3. 加工效果

• 高周波：加熱均勻，邊緣密封性好，無接觸痕跡，適合高精度要求的場景（如電子元件封裝）。
• 熱壓：成型壓力大，可塑造復雜形狀，但可能留下加熱板接觸痕跡，需注意模具設計。

4. 能耗與效率

• 高周波：加熱速度快（通常幾秒內完成），但高頻設備能耗較高，需穩定電源。
• 熱壓：升溫時間較長（需預熱加熱板），但持續加工時能耗相對穩定。

   

• 總的來說高周波原理由電子管自激振蕩器產生高頻電磁場。被加工物件壓在加有高頻電磁場的上、下電極之間，其內部分子被激化而高速運動相互磨擦自身產生熱量而熔化，在模具的壓力下達到熔接或壓花壓印目的。 通俗點的說法：高周波是瞬間電流把2個材料粘合起來。常規的熱壓機，是靠溫度跟壓力，溫度太高就會把材料熔變形了，溫度低就壓合不了。

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